Бережливое производство, система направленная на увеличение добавочной стоимости (ценности) и уменьшение времени производственного цикла продукта/услуги, путем исключения потерь: производственных, финансовых и временных, т.е. его внедрение приводит к повышению производительности сотрудников, оборудования, линии, участка, цеха, предприятия в целом.

Снижение производительности может быть вызвано потерями:

• дефектами: несоответствия, брак, переделки;
• перепроизводством: производство избыточной продукции, работа на склад, большие партии;
• ненужной транспортировкой: лишние шаги в процессе;
• расстояния, нет со-размещения;
• ожиданиями: метод производства партиями;
• нестабильный производственный процесс;
• лишними запасами: материалы в ожидании переработки;
• ненужными перемещениями: излишние перемещения деталей, отсутствие информации в нужном месте;
• лишними этапами обработки: лишние технологические операции;
• избыточное качество;
• нереализованным интеллектом: незаинтересованность в предложениях от работников;
• отсутствие обучения смежным профессиям;
• нет устойчивого процесса Непрерывного Совершенствования.

Уменьшение потерь оказывает прямое воздействие на создание ценности для потребителя и, в конечном счете, снижает издержки повышая эффективность компании.

Пользуясь случаем, разрешите предложить вам, тренинг организация процесса закупки и планирование запасов, а также, тренинг транспортная логистика, новые возможности.

Внедрение принципов Бережливого производства позволит сотрудникам отсеивать неэффективное. Эксперты компании «Бизнес центр «Национальный», помогут найти пути повышения производительности на предприятии (в т.ч. труда) через применение инструментов ЛИН:
VSM – карта потока создания ценности;
5S – аккуратная рабочая среда или рациональная организация рабочего места;
SMED – метод быстрой переналадки оборудования (например: переход на другой типоразмер);
TPM – поддержание оборудования в работоспособном состоянии или комплексное обслуживание оборудования;
TFM – управление потоком в т.ч. КАНБАН - карточка заказа;
TQM – встроенное качество (защита от ошибок);
и др.

Переход на кардинально новый уровень будет осуществляться плавно и с учетом всех особенностей предприятия. Главная задача состоит не в поиске новых кадров, напротив, нужно работать с людьми, работающими на предприятии. Стандартизация лучших практик является одним из необходимых условий работы в системе Бережливого производства.

Результаты внедрения: минимизация трудозатрат и минимизация сроков создания продукции или оказания услуги, а следовательно, снижение себестоимости продукции или услуги и повышение эффективности компании в целом.

Консультанты компании «Бизнес центр «Национальный», помогут вашему предприятию стать успешнее и обойти многих конкурентов. Мы обеспечим индивидуальный подход и поможем сэкономить ресурсы (в т.ч. финансовые).